工布+HDPE土工膜+土工布+ 5cm- 20cm回填土

(一)地基處理:場地要求

二、場地地基處理

1、鋪設(shè)HDPE士工膜前應(yīng)會同有關(guān)部門]對鋪設(shè)基底進(jìn)行檢查,鋪設(shè)基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,垂直度25m內(nèi)不行有樹根、瓦礫、碭、混凝

土顆料、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。用輪壓實(shí)機(jī)壓實(shí)以除去車印、腳印和地面凹凸。別外,地面凸起也要鏟碎或壓實(shí)。

2、HDPE土工膜鋪設(shè)于回填土上時,期填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于95%。

3、場地地基應(yīng)無滲水、淤泥、積水、殘?jiān)陀锌赡茉斐森h(huán)境污染有害物質(zhì),基底拐角處應(yīng)圓滑,-般情況下 ,其圓弧半徑不應(yīng)小于

500毫米。

(二)、底膜鋪設(shè)環(huán)境條件:

①氣溫-般應(yīng)在5°C以上,其需要注意的是在低溫條件下施工,土工膜應(yīng)張緊些,在高溫條件下施工土工膜應(yīng)放松些:池底與內(nèi)邊坡交接處

可留200mm高褶皺膜。

②施工時風(fēng)力應(yīng)在四級以下,大風(fēng)會嚴(yán)重影響施工的進(jìn)度和質(zhì)量。風(fēng)力影響土工膜施工,鋪設(shè)完底膜,需要用砂袋將待焊的HDPE土工膜壓

牢。

③鋪設(shè)區(qū)域表面無硬物凸顯,必要時人工清理表面硬物,要求素土覆面,鋪設(shè)時根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件, -般采取從池頂沿壩體斜坡從上往下

"推鋪”方式進(jìn)行,降低工作難度,效率。

三、HDPE土工膜焊接工具雙軌焊

焊接設(shè)備主要有雙軌焊機(jī)和擠出式焊機(jī)兩種,中雙軌焊機(jī)主要用于兩張膜的長距離接(距離大于50cm)， 兩膜搭接寬度

12cm ( +2cm)。焊機(jī)工作溫度在370*-420之間 ,膜的厚度不同,焊接所需溫度、速度也各不相同。單軌擠壓式焊接主要用于修補(bǔ)雙軌焊

機(jī)無法焊接的區(qū)域或孔洞,兩膜搭接寬度5cm,誤差范圍( +2cm)。修補(bǔ)工序:裁剪、熱風(fēng)粘結(jié)定位、打托、單軌擠壓焊接、強(qiáng)度檢驗(yàn)。

由于溫度、壓力的差別擠壓焊機(jī)修補(bǔ)質(zhì)量較雙軌焊機(jī)差,不建議大范圍使用。

四、HDPE土工膜鋪設(shè)

①鋪設(shè)前,先依據(jù)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查文量,根據(jù)尺寸裁剪;以免浪費(fèi)材料,鋪設(shè)HDPE防滲膜時力求焊縫少。

②壩坡縱向接頭應(yīng)距離坡腳、彎腳處1 .50m以上,應(yīng)設(shè)在池底平面上。

③鋪設(shè)PE土工膜時,膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T字型,不得作成十字形結(jié)點(diǎn);且相鄰T型結(jié)點(diǎn)的位置應(yīng)相互距離1m以上。

④當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進(jìn)行焊接。

⑤焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

⑥當(dāng)防滲膜長度不夠時,需要長向拼接,應(yīng)先橫向焊縫再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉;在池壁壞允許有橫

向焊接。

⑦焊縫力求平直,在拐角及畸形地段,焊接縫長度盡量減短或避免出現(xiàn)焊縫。

⑧兩張膜的搭接寬度根據(jù)雙軌焊機(jī)的雙軌間距來定,以12cm為宜; HDPE防滲膜的鋪設(shè)要求平整、順直,避免出現(xiàn)褶皺、波紋,使兩張膜對

正、搭齊。

土工布施工方案:

工布的鋪設(shè)方法:

1、用人工滾鋪,布面要平整 ,并適當(dāng)留有變形余量。

2、長絲或短絲士 工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度-般為0.1m以上 ,搭接寬度-般為0.2m以上。 可能長

期外露的土工布,則應(yīng)焊接或縫合。

3、土工布的縫合:所有的縫合須要連續(xù)進(jìn)行(例如,點(diǎn)縫是不允許的)。在發(fā)之前,工布須重疊少150mm。小縫針距離織邊

(材料暴露的邊緣)至少是25mm?？p好的土工布接縫包括1行有線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為小張力超過60N的樹脂材料,并

有與工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”須在受到影響的地方重新縫接。須采取相應(yīng)的

措施避免在安裝后,土壤顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。

布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。

4、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是選的長絲土工布的連接方法,即

用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達(dá)到融熔狀態(tài),并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在-起。在潮濕(雨雪天)天氣環(huán)

能進(jìn)行熱粘連接的情況下,土工布應(yīng)采取另一方法- 縫合連接法 ,即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接,且睬用防化學(xué)紫外線的縫合線。

縫合時小寬度10cm ,自然搭接時小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時小寬度為20cm。

5、對于縫接 ,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。

6、工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。

7、土工膜上工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。

8、各層的土工布相慶的編號為TN、 BN。

9、膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一 同埋入錨固槽內(nèi)。

土工布鋪設(shè)的基本要求:

1、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。

2、在坡面上,對土工布的一端進(jìn)行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。

3、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。

土工布鋪設(shè)工藝要求:

1、基層檢查:檢查基層 是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物,應(yīng)事無處理妥善。

2、試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況,確定工布尺對,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

3、檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。

4、定位:用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。

5、對搭接部位進(jìn)行縫合時縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)均勻。

6、縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,否存在。

7、如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。